Longwin etableret i maj 2006, har været en førende højpræcisionsproducent af metaldele i 17 år med omfattende OEM- og ODM-produktionserfaring. Vi er specialiserede i udvikling og design af præcisionsstøbningsdele, CNC-bearbejdningsdele og automatiske drejebænke. Vores muligheder omfatter fremstilling af cylindriske produkter med diametre fra 1 mm til 400mm og længder fra 1 mm til 1000mm. For ikke-cylindriske produkter kan længden variere fra 0,5 mm til 1000 mm, bredde fra 0,5 mm til 600 mm og højde fra 0,5 mm til 600 mm, med en nøjagtighed på op til 0,002 mm. I 2015 udviklede vi en planetgearkasse med høj præcision til vores kunder. Vores produkter er meget udbredt i automotive controllere, servomotorer, indkodere, reduktionsgear og robotter. Med et fabriksbygningsareal på 64.000 kvadratmeter, 600 ansatte, 500 CNC-bearbejdningsudstyr, 16 trykstøbemaskiner fra 160 til 1250 tons og 30 typer test- og måleinstrumenter, er vi i stand til at give dig præcision af høj kvalitet metaldele, konkurrencedygtige priser og fremragende service.
En trykstøbt køleplade bruger støbeprocessen ved at tvinge smeltet metal under højt tryk ind i et støbt hulrum. Det støbte hulrum i den trykstøbte køleplade er skabt ved hjælp af en hærdet værktøjsstålmatrice, som er omhyggeligt bearbejdet til en forudbestemt form. Støbeudstyret og metalformene repræsenterer store kapitalomkostninger, som har tendens til at begrænse processen til højvolumenproduktionsapplikationer.
Fordele ved Die Cast Heat Sink
Køleplader hjælper med at opretholde en ensartet driftstemperatur, hvilket hjælper med at forbedre en enheds pålidelighed.
Køleplader fjerner spildvarme fra en enhed, som ellers ville reducere dens levetid.
Enheder som CPU'er fungerer for eksempel mest effektivt, når de er kølige. En effektiv køleplade kan forbedre en enheds ydeevne.
Hvis en passiv køleplade kan bruges, er en køleventilator muligvis ikke nødvendig. Dette vil i sidste ende reducere støjen fra enheden.
En køleplade tillader brugen af billigere komponenter til at udføre det samme arbejde, hvilket resulterer i en samlet lavere produktionsomkostning og pris for forbrugerne.
Passive køleplader
En passiv køleplade er den enkleste type køleplade. Det er simpelthen en base med finner. Varme overføres primært gennem naturlig konvektion. Når luften omkring finnerne opvarmes gennem ledning, vil den varme luft stige, hvilket så vil få køligere luft til at erstatte den varme luft. Dette er en kontinuerlig proces. Disse typer køleplader er ikke de mest effektive.
Hybrid køleplader
En hybrid køleplade gør brug af et kontrolsystem til at beslutte, hvornår der skal anvendes passiv eller aktiv adfærd. Når varmekilden producerer lave niveauer af varme, er ventilatoren eller pumpen ikke tændt, fordi naturlig konvektion er tilstrækkelig til at overføre den nødvendige mængde varme væk fra varmekilden. Når naturlig konvektion ikke er tilstrækkelig, aktiveres ventilatoren, og tvungen konvektion er med til at øge mængden af varme, der overføres væk fra kilden.
Aktive køleplader
En aktiv køleplade gør brug af tvungen konvektion til at overføre varme. Når en ventilator eller pumpe forårsager væskestrømning over kølepladen, bliver denne konstante strøm ved med at erstatte den varme væske omkring kølepladen med køligere væske. Jo højere flowhastighed, jo højere varmeoverførselshastighed. Aktive køleplader er mere effektive end passive køleplader.
Materiale af støbt kølelegeme
Die Cast Heat Sinks er lavet af materialer med høj varmeledningsevne. De mest almindelige af disse er anført nedenfor.
Aluminium:Aluminium er et let, billigt materiale, der har god varmeledningsevne. Det er almindeligt anvendt i køleplader til elektroniske enheder, såsom computere og LED-lys.
Kobber:Kobber har fremragende varmeledningsevne og kan bruges på mere følsomme komponenter som computer-CPU'er.
Aluminiumslegeringer:Rent aluminium kan være svært at arbejde med, da det er for blødt, aluminiumslegeringer som 1050 har øget styrke uden at påvirke varmeoverførslen væsentligt, mens 6 serie legeringer er endnu stærkere, men ofrer termisk ledningsevne.
Grafit:Grafit har en ledningsevne, der nærmer sig kobbers, men er betydeligt lettere.
Diamant:Diamant har betydeligt bedre varmeledningsevne end kobber, men dens pris gør den upraktisk i de fleste applikationer, den bruges typisk i halvlederapplikationer.
Anvendelse af støbt kølelegeme
Computerprocessorer
Computerprocessorer (CPU'er) producerer en stor mængde spildvarme under drift. De anvender ofte kobberkøleplader med en aktiv køleventilator. Seje CPU'er kan fungere mere effektivt.
Led lys
LED-lys producerer ikke varme på samme måde som en glødepære gør. Men den elektronik, der bruges til at få en LED til at virke, producerer en del spildvarme, som skal føres væk. Små lysdioder bruger ofte passive køleplader.
Kraftelektronik
Strømforsyninger konverterer vekselstrøm til jævnstrøm til forbrugerelektronik. Denne konverteringsproces er ineffektiv og producerer noget spildvarme, der kan reducere strømforsyningsenhedens levetid. Køleplader på kraftelektronik anvender nogle gange hybridkøling og gør brug af aluminium køleplader for at reducere omkostningerne.
Bil industrien
Udover de køleplader, der bruges på køretøjers styrekredsløb, bruges køleplader også til at holde elektriske motorer kølige under drift samt til at køle indbyggede opladere til elektriske køretøjer.
Luftfartsindustrien
Køleplader kan findes på styrekredsløb, der bruges i rumfartsapplikationer. De bruges også på rumfartøjer til at overføre varme til rummets vakuum. Disse køleplader overfører imidlertid varme rent gennem stråling, da der ikke er nogen varmeoverførselsvæske i rummet.
Forbrugerelektronik
Forbrugerelektronik gør udstrakt brug af køleplader for at holde enheder kølige og fungere effektivt. Typiske eksempler omfatter køleplader i computere og mobiltelefoner.
I processen til fremstilling af en trykstøbt køleplade kræves to halvdele af en dyse i trykstøbningsprocessen. Den ene halvdel kaldes "dækselmatricehalvdelen", og den anden kaldes "ejektormatricehalvdelen". Der dannes en skillelinje på den del, hvor de to matricehalvdele mødes. Matricen er designet således, at den færdige støbning vil glide af dækslets halvdel af matricen og forblive i ejektorhalvdelen, når matricen åbnes. Ejektorhalvdelen indeholder ejektorstifter til at skubbe støbningen ud af ejektormatricehalvdelen. For at forhindre beskadigelse af støbegodset, driver en ejektorstiftplade nøjagtigt alle stifterne ud af ejektormatricen på samme tid og med samme kraft. Ejektorstiftpladen trækker også stifterne tilbage efter udstødning af støbningen for at forberede det næste skud.
Ekstrudering
Ekstrudering, processen med at tvinge varme metalstykker gennem en stålmatrice, er den mest almindelige måde at fremstille aluminiumskøleplader på. Det er en hurtig, effektiv og økonomisk metode til fremstilling af køleplader af duktile materialer som aluminium 1050. Ekstruderet aluminium køleplader anodiseres typisk før brug.
Skiløb
Skiving eller scarfing, processen med at skære materiale i skiver, er en almindelig fremstillingsproces til produktion af pladefinner og kølefinner med udbøjning. Processen giver mulighed for tyndere og tættere pakkede finner end ekstrudering og giver også et niveau eller overfladeruhed, som øger det samlede overfladeareal lidt.
Casting
Støbning, processen med at hælde smeltet metal i en form, er en anden måde at lave køleplader på - aluminium eller kobber. Trykstøbte køleplader kan have et højt kompleksitetsniveau og tilbyde fremragende mekaniske egenskaber. Trykstøbning bruges også nogle gange til fremstilling af zinkkøleplader.
Fræsning
Fræsning, den subtraktive proces med at skære materiale fra et blankt emne, er en overkommelig måde at fremstille køleplader med praktisk talt enhver geometrisk form, fra materialer som aluminiumslegeringer. Fræsede køleplader (eller bearbejdede køleplader) kan være dyrere end alternativer, især i store mængder, men de kan også laves meget hurtigt. Lær mere om bearbejdning af aluminium.
3D print
Nylige fremskridt inden for fremstilling af kobberadditiv har gjort 3D-printede køleplader til et levedygtigt alternativ til deres traditionelle modstykker. Pulverbed-fusion og rettet energiaflejringsteknologier er blevet brugt mest med succes til dette formål.
Hvad er de faktorer, der påvirker en støbt kølepladeydelse
En Die Cast Heat Sink ydeevne kan afhænge af en række faktorer, som forklaret nedenfor:
Varmeledningsevne:Den termiske ledningsevne af kølepladematerialet er en af de vigtigste faktorer, der påvirker ydeevnen. Materialer med højere termisk ledningsevne, såsom kobber eller diamant, kan overføre varme væk fra den elektroniske komponent mere effektivt.
Fin design:Flere finner betyder generelt et større overfladeareal til varmeoverførsel og dermed forbedret ydeevne.
Luftstrøm:Varme fjernes fra kølepladen ved påvirkning af naturlig eller tvungen konvektion. Jo højere luftstrømningshastigheden er omkring kølepladens finner, desto højere er varmeoverførselshastigheden.
Termisk modstand:Modstand mod varmeoverførsel ved grænsefladen mellem en varmekilde og dens køleplade kan være forårsaget af eksistensen af luftspalter mellem komponenterne. Brugen af en termisk pasta til at bygge bro over disse huller kan forbedre varmeoverførselshastigheden betydeligt fra kilde til vask.
Omgivelsestemperatur:En højere omgivelsestemperatur vil resultere i en mindre temperaturgradient mellem varmekilden og den omgivende væske. Dette vil reducere kølepladens ydeevne.
Komponenter af Die Cast Heat Sink
Grundlag
En køleplade base er typisk en flad blok eller et ark materiale med fremragende varmeledningsevne. Basen har typisk en ensartet tværsnitstykkelse, men den kan også designes til at have en tværsnitsprofil, der optimerer varmeoverførslen til varmekildens specifikke geometri. Basen monteres typisk på varmekilden med monteringsbeslag og termisk pasta.
Finner
Finner, der rager ud fra kølepladens base, er ansvarlige for overførslen af varme til den omgivende væske. Disse finner er designet til at optimere det overfladeareal, som kølepladen præsenterer for væsken. Jo større overfladeareal, jo hurtigere varmeoverførselshastighed.
Finnerne kan enten udgøre en integreret del af bunden eller kan fastgøres separat ved hjælp af forskellige teknikker, for eksempel via en kompressionsproces. Formen og arrangementet af finnerne kan dramatisk forbedre varmeoverførselshastigheden.
Varmerør
Et varmerør er designet til at overføre varme langs sin akse. Varmerør kan indbygges i standard køleplader og varmespredere gennem prespasning, lodning og termisk ledende epoxy for at forbedre deres varmeoverførselseffektivitet. De fungerer ved at overføre varme via en faseændringsmekanisme, der får væske til at fordampe ved varmekilden, og derefter bevæge sig langs varmerørets akse til det punkt, hvor det afkøles og ændres tilbage til en væske via kondens.
Termisk interface materiale
Termiske grænsefladematerialer, eller termiske pastaer, bruges til væsentligt at forbedre varmeoverførslen mellem varmekilden og bunden af kølepladen ved at udfylde eventuelle lufthuller mellem varmekilden og kølepladen. Luft er en dårlig varmeleder, så udfyldning af lufthuller med et mere termisk ledende materiale øger køleeffektiviteten af en køleplade. Termisk pasta kan være metal-, keramik- eller silikonebaseret, hvor metalbaseret termisk pasta er den mest effektive.
Montering hardware
Køleplader kan fastgøres sikkert til deres målvarmekilder ved hjælp af en række forskellige monteringsmetoder. Til mindre køleplader bruges en klæbemiddel med høj varmeledningsevne til direkte at klæbe kølepladen på en varmekilde. Denne metode bruges typisk på mindre PCB-komponenter. Ved større køleplader kan der anvendes normale skruer, eller alternativt anvendes fjederbelastede trykstifter for at optimere kontakttrykket mellem varmekilden og kølepladen.
Sådan vedligeholdes støbt kølelegeme
Regelmæssig rengøring
Støv og snavs kan samle sig på overfladen af køleplader, hvilket hindrer luftstrømmen og reducerer varmeafgivelsen. Brug trykluft eller en blød børste til forsigtigt at fjerne snavs fra finnerne. Til hårdere snavs kan du bruge en mild rengøringsmiddelopløsning og en ikke-slibende klud, efterfulgt af skylning med vand og tørring grundigt.
Tjek for skader
Efterse kølepladen regelmæssigt for tegn på skade, såsom bøjede finner, revner eller korrosion. Bøjede finner kan omhyggeligt rettes ud med en tang, men hvis skaden er alvorlig, kan udskiftning være nødvendig. Korrosion kan afhjælpes ved at påføre en passende beskyttende belægning.
Udskiftning af termisk grænseflademateriale
Over tid kan det termiske grænseflademateriale (TIM) nedbrydes på grund af termisk cykling og forurening. Kontroller tilstanden af TIM med jævne mellemrum, og udskift den, hvis den er tørret ud, revnet eller på anden måde nedbrudt. Sørg for, at den nye TIM påføres jævnt og korrekt for at opretholde god kontakt med varmekilden.
Applikationsmiljø
Sørg for, at kølepladen fungerer inden for de anbefalede miljøforhold. For høj luftfugtighed, ætsende gasser eller ekstreme temperaturer kan fremskynde slid og reducere kølepladens effektivitet.
Forebyg forurening
Beskyt kølepladen mod forurenende stoffer, der kan tilstoppe luftpassager eller reagere med metallet. Dette omfatter undgåelse af eksponering for kemikalier, olier og andre stoffer, der kan klæbe til overfladen.
Korrekt installation
Når du installerer eller geninstallerer kølepladen, skal du sørge for, at den er justeret korrekt med varmekilden. Forkert installation kan føre til ujævn kontakt og reduceret varmeoverførselseffektivitet.
Vibrations- og stødhåndtering
Vibrationer og stød kan med tiden løsne kølepladen, hvilket fører til dårlig termisk kontakt. Brug om nødvendigt anti-vibrationsbeslag for at sikre kølepladen godt.
Overvåg ydeevne
Hold øje med systemets termiske ydeevne. Hvis du bemærker et fald i ydeevnen eller en stigning i driftstemperaturerne, kan det være et tegn på, at kølepladen trænger til vedligeholdelse eller udskiftning.
Følg producentens retningslinjer
Se altid producentens anbefalinger for vedligeholdelses- og rengøringsprocedurer. De kan give specifikke instruktioner, der er skræddersyet til materialerne og designet af deres køleplader.
For at vælge den korrekte støbte køleplade til din applikation er det vigtigt at forstå, hvor meget varme din enhed vil producere, samt det miljø, den vil fungere i. Når disse er kendt, kan kølepladen designes ved at beregne den varmeoverførselshastighed, der kræves for at holde din enhed ved den optimale temperatur, og derefter designe en kølepladekonfiguration for at opnå disse temperaturer.
En trykstøbt køleplade bruger principperne om ledende, konvektiv og strålingsvarmeoverførsel til at flytte varme fra en varmere kilde til en væske med lavere temperatur. Varme ledes fra denne kilde ind i vasken. Køleplader er fremstillet af materialer med stor varmekapacitet, dvs. de kan lagre mere varme pr. gram materiale. Denne varme overføres derefter fra vasken til den omgivende væske via konvektion og stråling. Varmeoverførselshastigheden øges ved at have et stort overfladeareal i kontakt med varmevekslervæsken. Overfladearealet kan øges dramatisk ved at skære finner i kølepladens basismateriale.
En køleplade kan være passiv eller aktiv. En aktiv køleplade gør brug af den tvungne konvektion skabt af en ventilator eller pumpe til hurtigt at overføre varme fra enheden, mens en passiv køleplade gør brug af naturlig konvektion.
Certificeringer
Vores fabrik
Grundlagt i maj 2006. Det er en højteknologisk virksomhed med fokus på R&D, fremstilling og salg af industri-, automations- og køretøjskernekomponenter.
De nuværende forarbejdede produkter dækker automatisering FA, robotter, servomotorer, indkodere, biler, medicinske, højhastighedstog og andre områder.
FAQ
Populære tags: trykstøbt kølelegeme, Kina støbt kølelegeme producenter, leverandører, fabrik
