1. Enkelt opsætning: Tre-aksede maskiner kræver flere opsætninger, hvilket kan føre til forkert justering, højere omkostninger og andre fejl. Ved at bruge CNC 5-aksebearbejdning kan vi bearbejde komplekse former med en enkelt opsætning, hvilket øger effektiviteten, sparer tid, reducerer omkostningerne og forhindrer operatørfejl.
2. Kortere skæreværktøjer: CNC femakset bearbejdning giver os mulighed for at bruge kortere skæreværktøjer, fordi vi kan sænke hovedet og orientere værktøjet korrekt. Dette hjælper med at opnå højere skærehastigheder uden at lægge for meget pres på fræseren. Kortere skæreværktøjer reducerer også værktøjets vibrationer, som kan forårsage hulrum og kerner. Da den femaksede maskine har mindre vibrationer, ser vi en bedre overfladefinish.
3. Komplekse dele: Denne proces giver os mulighed for at bearbejde komplekse dele, som ellers ville kræve støbning. Hvis vi har lav volumen produktion eller prototyping, kan dele bearbejdes på uger i stedet for måneder til støbning.
4. Hulboring: CNC fem-akset bearbejdning giver mulighed for at bore en række huller med forskellige sammensatte vinkler i tid. Dette sparer meget tid. Hvis vi brugte en 3-aksemaskine, skulle vi bruge forskellige indstillinger for hvert hul.
5. Undgå kollision: Evnen til at vippe bordet eller skæreværktøjet for at forhindre kollision med værktøjsholderen.
6. Forlæng værktøjets levetid: Vi kan opretholde konstant spånbelastning og optimal skæreposition og dermed forlænge værktøjets cyklustid og levetid.