I dag er der inden for kobberbearbejdningsindustrien CNC-bearbejdningscentre, CNC-drejebænkebehandling, præcisionsslibemaskinebehandling og andet forarbejdningsudstyr. En sådan forarbejdningsskala kan kaldes et mekanisk præcisionsbehandlingsanlæg. Det kan behandle i henhold til kundernes tegninger, prøver, inspektion af færdigt produkt eller levering af materiale osv. Det kan levere behandlingsteknologiske krav til automatiske maskiner, mobilkommunikation, medicinsk udstyr og andre reservedele. Forskellige kobberdele skal vælge forskellig CNC-bearbejdning. Det generelle CNC-bearbejdningscenter behandler hovedsageligt komplekse kobberdele, og den specielle forarbejdningsteknologi er opdelt i grovbearbejdning og efterbehandling. Følgende er præcisionsbearbejdningsprocessen:
I kobberbearbejdningsservicefabrikken er produktions- og forarbejdningsprocessen først at bestemme råmaterialerne → angive forarbejdningscyklustiden for ingeniørtegningerne → vedtage en effektiv forarbejdningsteknologi → grovbehandle delene i henhold til forarbejdningsteknologien og tildele efterbehandlingen proces → ved bearbejdning af dele i batcher, QC-kvalitetsarbejde Prøvekontrol af dele → bratkøling og tempereringsbehandling efter grovbearbejdning af reservedele → højpræcisionsbehandling af dele efter bratkøling og tempereringsbehandling → QC inspicerer de forarbejdede dele for færdige produkter for at opfylde kvalifikationskrav→ dele behandles efter metaloverfladebehandling. Prøveudtagning, til sidst påført et kvalificeret mærke og pakket til levering. Hvis antallet af bearbejdede dele er lille eller kun få, kræves en fuld inspektion.