Die Casting Design Specifikation

Sep 05, 2022 Læg en besked

Udformningen af ​​trykstøbningen skal tage højde for trykstøbningens vægtykkelse, støbefileten og trækvinklen på trykstøbningen, forstærkningsribberne, minimumsafstanden mellem støbehullet og hullet til kanten på matricen støbning, det rektangulære hul og rillen på trykstøbningen, trykstøbningen Der er syv aspekter af bearbejdningsgodtgørelsen for skær og trykstøbninger i delene.

1. Designspecifikation for støbning af filet

Sædvanligvis skal skæringspunktet mellem hver del af trykstøbningen have afrundede hjørner (undtagen skillefladen), hvilket kan få metallet til at flyde jævnt ved påfyldning, og gassen kan let udledes og kan undgå revner forårsaget af skarpe vinkler. Til trykstøbninger, der kræver galvanisering og efterbehandling, kan afrundede hjørner belægges ensartet for at forhindre maling i skarpe hjørner. Støbningens filetradius R bør generelt ikke være mindre end 1 mm, og den mindste filetradius er 0,5 mm.

2. Designspecifikationer for skær i trykstøbegods

For det første bør antallet af indsatser på trykstøbningsdelen ikke være for meget; for det andet skal forbindelsen mellem indsatsen og trykstøbedelen være fast, og samtidig kræves riller, fremspring, rifling osv. på indsatsen; for det tredje skal indsatsen undgå skarpe hjørner for at placere og forhindre spændingskoncentrationen af ​​støbningen. Hvis der er alvorlig galvanisk korrosion mellem støbningen og indsatsen, skal overfladen af ​​indsatsen beskyttes med belægning; endelig skal støbningen med indsatsen undgå varmebehandling for at undgå faseforskellen mellem de to metaller. Ændringer forårsager volumenændringer og løsner indsatserne.

3. Designspecifikationer for vægtykkelse af trykstøbegods

Tyndvæggede støbegods har højere styrke og bedre kompakthed end tykvæggede støbegods. I lyset af dette bør udformningen af ​​støbegods følge følgende principper: Ud fra en forudsætning om at sikre tilstrækkelig styrke og stivhed af støbegodset bør vægtykkelsen reduceres så meget som muligt. Og hold vægtykkelsen ensartet. Praksis har vist, at vægtykkelsesdesignet af trykstøbegods generelt er 2,5-4mm, og dele med en vægtykkelse på over 6mm bør ikke fremstilles ved trykstøbeproces. Ydeevnen af ​​indflydelsen af ​​for tykke og for tynde vægge af støbegods på kvaliteten af ​​støbegods: Hvis væggene i støbegodset er for tynde i designet, vil metalsvejsningen ikke være god, hvilket vil direkte påvirke styrken af støbningerne, og vil på samme tid forårsage vanskeligheder med at danne; væggene er for tykke eller stærkt ujævne. Til gengæld øges der med forøgelsen af ​​vægtykkelsen også defekter som porer og svind i støbningen, hvilket også vil reducere støbningens styrke og påvirke støbningens kvalitet.

4. Designspecifikation for bearbejdningsgodtgørelse af trykstøbegods

Under normale omstændigheder, på grund af begrænsningerne af trykstøbeprocessen, når en vis dimensionsnøjagtighed, overfladeruhed eller geometrisk tolerance af trykstøbedelene ikke kan opfylde kravene i produkttegningerne, bør virksomheden først overveje at anvende metoder såsom kalibrering , polering, ekstrudering osv. Det bør repareres ved efterbehandlingsmetoder såsom formning. Når efterbehandling ikke helt kan løse disse problemer, bør nogle dele af trykstøbningen bearbejdes. Det skal her bemærkes, at ved bearbejdning Lille bearbejdningsgodtgørelse, og samtidig forsøge at bruge den overflade, der ikke er påvirket af skillefladen og aktiv formning, som den tomme referenceflade, for ikke at påvirke bearbejdningsnøjagtigheden.

5. Designspecifikationer for udformningshældningen af ​​trykstøbegods

Ved design af trykstøbegods skal der være en strukturel hældning på strukturen. Når der ikke er konstruktionshældning, skal der være en proceshældning til afformning, hvor det er nødvendigt. Hældningsretningen skal være i overensstemmelse med retningen for udtagning af støbegodset.


Send forespørgsel

Hjem

Telefon

E-mail

Undersøgelse